導(dǎo)語：皮帶秤是礦山帶式輸送機重要計量裝置，因受井下惡劣的環(huán)境和動態(tài)因素影響，傳統(tǒng)皮帶秤需要經(jīng)常校秤，才能確保測量準(zhǔn)確性。本期轉(zhuǎn)化果平臺推薦的《智能精準(zhǔn)激光皮帶秤系統(tǒng)》，系統(tǒng)采取非接觸式測量；激光雷達(dá)不受托輥與皮帶摩擦造成皮帶重量損失的“皮帶效應(yīng)”影響；系統(tǒng)不僅可以對所采原煤進(jìn)行體積測量，還可對放頂煤開采時放煤量進(jìn)行測量；通過智能算法，可檢測回采率，提供多種量化指標(biāo)；系統(tǒng)靈敏度高；測量參數(shù)長期穩(wěn)定，無需頻繁標(biāo)定，維護(hù)工作量少，節(jié)省人力物力；系統(tǒng)穩(wěn)定性強，可適用于震動大、電磁干擾強、塵土多等惡劣環(huán)境；系統(tǒng)定制化程度高、可擴展性強；可根據(jù)客戶需求改造，維護(hù)簡單。通過在傳統(tǒng)電子皮帶秤上加裝電量監(jiān)測儀、激光雷達(dá)等多種傳感器，采用多傳感器融合算法，實現(xiàn)帶式輸送機過煤量、過煤體積、過煤密度、含矸率等信息的實時測定。
一、技術(shù)背景
因受井下惡劣的環(huán)境和動態(tài)因素影響，傳統(tǒng)皮帶秤需要經(jīng)常校秤，才能確保測量準(zhǔn)確性;傳統(tǒng)皮帶秤精度不高，測量出的重量數(shù)據(jù)存在較大誤差;傳統(tǒng)皮帶秤無法提供原煤密度、含矸率、灰分以及回采率等數(shù)據(jù)。
二、系統(tǒng)介紹激光皮帶秤是一種安裝在帶式輸送機上，對輸送的固體散裝物料進(jìn)行稱重的一種新型連續(xù)動態(tài)計量設(shè)備。通過在傳統(tǒng)電子皮帶秤上加裝電量監(jiān)測儀、激光雷達(dá)等多種傳感器，通過基于人工智能的多傳感器融合算法，對現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)進(jìn)行解算分析，實時輸出帶式輸送機過煤量、過煤體積、過煤密度、含矸率等信息;系統(tǒng)檢測精度高，無零點漂移，可克服皮帶效應(yīng)，長期運行穩(wěn)定性好，可大大延長調(diào)秤周期。
1.系統(tǒng)能夠測出皮帶機上過煤的瞬時重量、瞬時體積、密度和含矸率;
2.能夠按班次、日、周、月、年查詢皮帶機上過煤的累計重量、累計體積、累計密度和累計含矸率;
3.系統(tǒng)利用人工智能修正技術(shù)，可記錄過煤瞬時體積、瞬時重量等數(shù)據(jù)信息，實時顯示煤流量曲線，根據(jù)煤流曲線判斷空載、正常荷載和超載等狀態(tài);
4.系統(tǒng)具有自動扣除水分功能，可以自動扣除水分大而產(chǎn)生的“虛重”;
5.系統(tǒng)可聯(lián)網(wǎng)，支持遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)查詢和控制。智能控制箱留有RS485、RJ45等通訊接口，采用標(biāo)準(zhǔn)Modbus TCP協(xié)議，免費開放數(shù)據(jù)接口，并根據(jù)礦方需求，免費配合或負(fù)責(zé)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的聯(lián)網(wǎng)上傳等工作。
1.系統(tǒng)采取非接觸式測量，測量準(zhǔn)確、檢測精度高;
2.激光雷達(dá)不受托輥與皮帶摩擦造成皮帶重量損失的“皮帶效應(yīng)”影響，可大大延長調(diào)秤時間;
3.系統(tǒng)不僅可以對所采原煤進(jìn)行體積測量，還可對放頂煤開采時放煤量進(jìn)行測量，實時檢驗礦井放煤含矸率控制效果;通過智能算法，可檢測回采率，提供多種量化指標(biāo);
4.系統(tǒng)靈敏度高，能在1/50秒內(nèi)真正測量出“瞬時流量”;
5.測量參數(shù)長期穩(wěn)定，無需頻繁標(biāo)定，維護(hù)工作量少，節(jié)省人力物力，在保證精度的前提下，延長調(diào)秤時間，
6.系統(tǒng)穩(wěn)定性強，可適用于震動大、電磁干擾強、塵土多等惡劣環(huán)境，并且可靠性好、故障率低、安裝方便、操作簡單;
7.系統(tǒng)定制化程度高、可擴展性強?？筛鶕?jù)客戶需求改造，維護(hù)簡單。
