導(dǎo)語：本項(xiàng)目涉及一種礦用設(shè)備接線柱，該接線柱摒棄傳統(tǒng)的接線工藝，使用高強(qiáng)度、耐腐蝕及耐高溫材料作為接線柱，且接線柱設(shè)計(jì)自鎖裝置，可快速的將接線端子與接線柱可靠連接，方便操作，消除因人工接線存在的各類隱患問題，具有很好的使用價(jià)值。
一、項(xiàng)目背景
隨著礦井的不斷加深，受高溫圍巖散熱、空氣自壓縮熱、機(jī)械設(shè)備散熱、氧化熱等熱源的影響，煤礦機(jī)電設(shè)備電動(dòng)機(jī)需用到一種接線設(shè)備，電線的接頭部位就需采用接線盒作為保護(hù)用，電線管與接線盒連接，線管里面的電線在接線盒中連起來，起到保護(hù)電線和連接電線的作用。
現(xiàn)有的煤礦電動(dòng)機(jī)的接線柱在于外部的連接線進(jìn)行連接時(shí)，傳統(tǒng)的接線方式需要工作人員松動(dòng)螺母后將連接片套在接線柱上，然后再擰緊螺母，這樣的操作方式比較復(fù)雜，工作效率低，需要不斷轉(zhuǎn)動(dòng)螺母并且螺母長時(shí)間使用后易生銹卡住，在工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)螺母時(shí)較為困難。
為此需設(shè)計(jì)一種新型接線柱，方便工人在狹小范圍內(nèi)的工作環(huán)境中快速的、可靠的完成接線任務(wù)。
二、設(shè)計(jì)內(nèi)容
1、設(shè)備接線腔體；2、接線盒；201、密封蓋；3、接線柱；301、導(dǎo)向滑腔；302、限位滑槽；303、支撐彈簧；4、活動(dòng)板；401、導(dǎo)向滑板；402、限位連接板；5、連接片；6、定位板；601、限位桿；602、緊固彈簧。
設(shè)備接線腔體1，設(shè)備接線腔體1的頂部設(shè)置有接線盒2，接線盒2的頂端設(shè)置有密封蓋201，接線盒2的內(nèi)部設(shè)置有接線柱3，接線柱3的外部套接有連接片5；
固定組件，固定組件設(shè)置于接線柱3的內(nèi)部，固定組件包括活動(dòng)板4、伸縮定位機(jī)構(gòu)和升降緊固機(jī)構(gòu)，活動(dòng)板4滑動(dòng)穿插連接于接線柱3的外部，通過升降固定機(jī)構(gòu)能夠?qū)B接片5進(jìn)行豎直方向上的升降，進(jìn)而使連接片5的頂端與定位板6的底端相互貼合，確保連接片5連接的穩(wěn)定性，通過伸縮定位機(jī)構(gòu)方便對(duì)連接片5進(jìn)行快速拆卸和安裝；
升降緊固機(jī)構(gòu)包括支撐彈簧303和導(dǎo)向滑板401；
接線柱3的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向滑板401滑動(dòng)的導(dǎo)向滑腔301，接線柱3的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)均與導(dǎo)向滑腔301相互連通的限位滑槽302；
活動(dòng)板4與導(dǎo)向滑板401相對(duì)的一側(cè)均固定連接有多個(gè)限位連接板402，限位連接板402滑動(dòng)套設(shè)于限位滑槽302的內(nèi)部，限位連接板402的外壁與限位滑槽302的內(nèi)壁相互貼合，且均打磨成光滑的弧面狀，通過限位連接板402與限位滑槽302的相互配合，進(jìn)而能夠?qū)顒?dòng)板4進(jìn)行軸向的限定，同時(shí)防止活動(dòng)板4脫離接線柱3；
支撐彈簧303的頂端與導(dǎo)向滑板401的底端固定連接，支撐彈簧303初始處于擠壓受力并蓄力狀態(tài)，支撐彈簧303的底端與導(dǎo)向滑腔301的底壁固定連接；
伸縮定位機(jī)構(gòu)包括定位板6和緊固彈簧602；
兩個(gè)定位板6均滑動(dòng)穿插連接于接線柱3的頂部，緊固彈簧602固定連接于兩個(gè)定位板6相對(duì)的一端，緊固彈簧602初始處于擠壓受力并蓄力狀態(tài)；
定位板6的頂端固定連接有限位桿601，限位桿601貫穿于接線柱3的頂端，限位桿601的頂端開設(shè)有凹槽，通過凹槽方便帶動(dòng)限位桿601移動(dòng)；
拆卸時(shí)，只需要捏住兩個(gè)限位桿601向其相對(duì)的一端移動(dòng)，進(jìn)而使定位板6的一端移進(jìn)接線柱3的內(nèi)部，進(jìn)而連接片5不受定位板6的力，進(jìn)而在升降固定機(jī)構(gòu)的作用下使連接片5進(jìn)行上升，進(jìn)而方便對(duì)連接片5進(jìn)行拆卸。
三、實(shí)施效果
實(shí)施第一步操作，操作者首先通過十字起將密封蓋201從接線盒2上拆卸下來；
實(shí)施第二步操作，接著再扣住兩個(gè)限位桿601頂部的凹槽，然后向兩個(gè)限位桿601相對(duì)的一端移動(dòng)，限位桿601帶動(dòng)定位板6移動(dòng)，定位板6擠壓緊固彈簧602，使其收縮并蓄力，直到定位板6的一端移進(jìn)接線柱3的內(nèi)部時(shí)停止；
接著再手持連接片5，然后將連接片5套在接線柱3上，當(dāng)連接片5的底端與活動(dòng)板4的頂端相互接觸時(shí)，然后向接線柱3的底端方向擠壓連接片5，連接片5帶動(dòng)活動(dòng)板4移動(dòng)，活動(dòng)板4帶動(dòng)限位連接板402沿著限位滑槽302的內(nèi)部移動(dòng)，限位連接板402帶動(dòng)導(dǎo)向滑板401沿著導(dǎo)向滑腔301的內(nèi)部移動(dòng)，導(dǎo)向滑板401移動(dòng)的同時(shí)擠壓支撐彈簧303，使其收縮并蓄力；
當(dāng)連接片5的頂端移動(dòng)到定位板6的底端時(shí)，緊固彈簧602釋放彈力推動(dòng)著定位板6沿著接線柱3的內(nèi)部移動(dòng)，定位板6帶動(dòng)限位桿601移動(dòng)，直到限位桿601的一側(cè)與接線柱3頂部的內(nèi)壁相互貼合時(shí)停止；
同時(shí)松開對(duì)連接片5的擠壓力，進(jìn)而支撐彈簧303釋放彈力推動(dòng)著導(dǎo)向滑板401沿著導(dǎo)向滑腔301的內(nèi)部移動(dòng)，導(dǎo)向滑板401帶動(dòng)限位連接板402沿著限位滑槽302的內(nèi)部移動(dòng)，限位連接板402推動(dòng)著連接片5移動(dòng)，直到連接片5的頂端與定位板6的底端相互貼合時(shí)停止。
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