一、項目背景
煤業(yè)公司井下生產時常需要一些三通管件，在加工、制作三通時，需要經驗豐富的員工多人配合，固定鋼管，比對尺寸，在鋼管上劃出切割線。由于依靠以往經驗刻畫相貫線，時常會出現尺寸差錯，導致切割的接口過大，有縫隙，浪費了材料，工件不標準，效率很低。
為解決三通管件制作不標準、尺寸有誤差、浪費材料的問題，技術人員研究設計、制作了一套鋼質管路三通制作器。
二、研究內容
1.技術方案
依據標準三通件要求確定三通模具尺寸，通過套在鋼管上模具刻畫切割曲線，沿曲線切割后，焊接則得到標準三通。
2.加工制作
加工制作三通時，取兩根鋼管，將模具套在一根鋼管上，擰緊模具上頂絲，固定好后依照模具輪廓畫好切割曲線；將模具管口向下卡在另一根鋼管中間，畫好切割曲線，然后按照曲線切割鋼管，再焊接起來，就制作出標準的三通。
三、應用效果
通過依照模具畫出切割曲線，進行切割、焊接，降低了工作難度，加工三通時一個人即可完成操作，由2人減至1人，提高了工作效率，每月可節(jié)省費用1萬余元；制作出的三通尺寸精確，符合標準要求，避免了因尺寸問題導致的材料的浪費。
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