1、應(yīng)用領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤礦掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)操作室防塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及綜掘工作面控塵方法及其裝置。
2、背景技術(shù)
由于煤礦粉塵因其自身的理化特性，導(dǎo)致其在具有爆炸危險(xiǎn)性的同時(shí)，還具有降低精密設(shè)備使用壽命、降低現(xiàn)場可見度、容易自燃以及導(dǎo)致長期接塵人員患職業(yè)病。查閱相關(guān)資料可知，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)處粉塵濃度高達(dá)100~1000mg/m3，呼吸性粉塵濃度則高達(dá)10~100mg/m3，嚴(yán)重超過了允許濃度。因此，不管從保障企業(yè)安全生產(chǎn)角度考慮，還是從保護(hù)作業(yè)人員職業(yè)安全健康角度考慮，研究掘進(jìn)工作面粉塵控制技術(shù)，降低掘進(jìn)工作面的粉塵濃度，對于防止煤塵事故、改善作業(yè)環(huán)境、提高設(shè)備使用壽命以及預(yù)防職業(yè)病等具有重要的實(shí)際意義。
3、解決問題
本發(fā)明的目的是鑒于掘進(jìn)工作面風(fēng)流分布特征，設(shè)計(jì)一種控塵簾裝置將掘進(jìn)工作面分為進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)兩個(gè)相對獨(dú)立的通道，控制渦流區(qū)粉塵向射流區(qū)司機(jī)位置擴(kuò)散。通過調(diào)整風(fēng)筒口位置及控塵簾懸掛位置有效控制進(jìn)入操作室的煤塵濃度。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是：
綜掘工作面控塵裝置，包括控塵簾卷軸及簾體，其特征是：所述控塵簾卷軸軸線偏離巷道中線靠近掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作室一側(cè)；控塵簾卷軸分為前后兩部分，前部控塵簾卷軸安裝在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作室前方，前部簾體為透明軟質(zhì)材料；后部控塵簾卷軸安裝在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作室的后方，后部簾體為軟質(zhì)材料。
4、工作原理
綜掘工作面控塵方法，其特征是：將風(fēng)筒布置在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作室一側(cè)的巷道內(nèi)，風(fēng)筒出風(fēng)口位于掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作室后方；巷道掘進(jìn)前，將控塵簾順巷道縱向安裝在頂板錨網(wǎng)上，并將簾體拉出，將掘進(jìn)機(jī)機(jī)身長度范圍內(nèi)的巷道沿縱向分隔成兩部分；
所述風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面煤壁的距離小于等于10米。
5、效益
由于本發(fā)明采用控塵簾裝置將巷道沿縱向分成兩部分使司機(jī)處于射流擴(kuò)張段；由于控塵簾里邊負(fù)壓場的作用，外邊的新鮮空氣經(jīng)由此處向里流動，煤塵不會從此處向外擴(kuò)散，有效降低掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作室處的粉塵量。
圖1本發(fā)明的控塵簾裝置布置俯視示意圖
圖2本發(fā)明的控塵裝置布置側(cè)視圖
（圖中：1—風(fēng)筒；2—后部控塵簾卷軸；3—司機(jī)操作室；4—前部控塵簾卷軸；5—煤壁；6—掘進(jìn)機(jī)機(jī)身；7—巷道；8—前部簾體；9—后部簾體。）
具體實(shí)施方式：
如圖1和圖2所示，綜掘工作面控塵裝置，包括控塵簾卷軸及簾體，其特點(diǎn)是：所述控塵簾卷軸軸線偏離巷道7中線靠近掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作室3一側(cè)；控塵簾卷軸分為前后兩部分，前部控塵簾卷軸4安裝在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作室3前方，前部簾體8為透明軟質(zhì)材料；后部控塵簾卷軸2安裝在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作室3的后方，后部簾體9為軟質(zhì)材料。
綜掘工作面控塵方法，其特點(diǎn)是：將風(fēng)筒1布置在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作室3一側(cè)的巷道7內(nèi)，風(fēng)筒出風(fēng)口位于掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作室3后方；巷道掘進(jìn)前，將控塵簾順巷道縱向安裝在頂板錨網(wǎng)上，并將簾體拉出，將掘進(jìn)機(jī)機(jī)身6長度范圍內(nèi)的巷道沿縱向分隔成兩部分；
所述風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面煤壁5的距離小于等于10米。
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