摘要：本文從選煤廠生存發(fā)展的戰(zhàn)略全局出發(fā)，依靠科技進步、推行信息化管理，實行合理的分配機制，使選煤廠在順應我國市場經(jīng)濟發(fā)展的條件下，跟國際同業(yè)市場接軌。
關鍵詞：選煤;經(jīng)濟效益；管理體系。
我國選煤工業(yè)起步較晚，50年代才開始建立自己的選煤工業(yè)。近十年來原煤入選量增長速度逐漸接近原煤產(chǎn)量的增長速度。盡管如此，我國原煤入選比例還是主要產(chǎn)煤國家中最低的，僅為25.6％，據(jù)初步統(tǒng)計，1997年底我國國有重點煤礦有選煤廠223座，年入選煤2.46億噸，占原煤產(chǎn)量的46.8％；地方國有煤礦有選煤廠469座，年入選煤0.82億噸，占原煤產(chǎn)量的23％；鄉(xiāng)鎮(zhèn)占原煤產(chǎn)量的7.1％。近年來隨著國民經(jīng)濟快速發(fā)展，我國的選煤行業(yè)面臨著發(fā)展壯大的良好機遇，也進入了一個良好的發(fā)展周期，但是跟國際同行業(yè)相比，我國的選煤廠在實現(xiàn)長期利潤上還面臨著嚴峻的考驗。因此，提高經(jīng)濟效益是選煤廠目前生存發(fā)展大慈壯大的關鍵因素。
一、提高精煤產(chǎn)率，確保精煤質(zhì)量，實現(xiàn)高效增收。由產(chǎn)率和利潤關系可知，在確保精煤質(zhì)量的前提下，精煤產(chǎn)率愈高，則利潤越高，所以提高精煤產(chǎn)率是選煤廠提高經(jīng)濟效益的有效途徑。
1、完善工藝流程，增強工藝系統(tǒng)對煤質(zhì)變化的適應性。從客觀上講，精煤產(chǎn)率的高低基本上是由入選原煤質(zhì)量和可選性難易程度決定的。從主觀上講，則取決于工藝系統(tǒng)、操作水平、管理水平和技術水平，這就要求對工藝系統(tǒng)進行調(diào)整，從而達到提高產(chǎn)率的目的
2、完善的技術管理是選煤廠實現(xiàn)最佳經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)之一。在選煤生產(chǎn)過程中，具有眾多可變因素，如:市場條件、原煤供應、開采煤層、原煤可選性、密度和篩分特性、設備分選效率、生產(chǎn)運行狀態(tài)等。在多變的市場和原煤供應條件下，需要根據(jù)相應生產(chǎn)條件制定最佳產(chǎn)品結構和戰(zhàn)略，產(chǎn)量指標，在多變的原煤特性、現(xiàn)有技術條件下，需要制定先進的、具有一定可變性的工藝流程和工藝參數(shù)；在現(xiàn)在生產(chǎn)狀態(tài)下，需要加強技術檢查和實現(xiàn)過程工藝指標優(yōu)化和控制。
3、質(zhì)量因素是影響生產(chǎn)和效益的關鍵因素之一，選煤生產(chǎn)環(huán)節(jié)我而集中，影響產(chǎn)品因素復雜。因此，建立快速、有效的質(zhì)量檢查、質(zhì)量管理和控制體系，與生產(chǎn)技術管理等環(huán)節(jié)相結合，才能保證按合同規(guī)定的指標產(chǎn)出用戶需要的產(chǎn)品。
二、嚴格控制生產(chǎn)過程的成本投入，提高經(jīng)營管理水平。
1、形成全中、全方位、全過程、多層次抓成本管理的體系?？茖W組織生產(chǎn)，減少事故，降低洗耗，多洗精煤，降低固定成本，向產(chǎn)量要效益。強化生產(chǎn)工藝管理，推廣新技術，新工藝，穩(wěn)定精煤質(zhì)量，向質(zhì)量要效益。加強機電設備使用、維護、保養(yǎng)，得高設備的完好率、利用率，降低待修率、待用率，節(jié)約維修保養(yǎng)費用，向效率要效益。
2、推行總量控制、定額管理、預算為主，輔助以計劃調(diào)節(jié)的目標成本管理理念，挖潛堵漏，節(jié)支降，多渠道尋求降低成本的途徑和方法。要制不定式材料、配件、水、電、油脂的消耗定額，嚴格按定額或限額控制材料、配件的消耗。要建立交舊領新、回收復用獎勵辦法。
3、充分發(fā)揮各隊組、車間是選煤廠成本控制中心的作用。將經(jīng)營指標層層分解落實到各隊組、車間，圍繞產(chǎn)量、質(zhì)量、成本三大重點，鼓勵各隊組、車間建立成本考核體系，成本完成情況與工資收益直接掛鉤。動員全體員工進行小改小革、技術創(chuàng)新、發(fā)明他造以及日常提合理化建議活動，對明顯帶來經(jīng)濟效益的項目，將按創(chuàng)收額給予一定的獎勵。
4、加大成本考核力度，嚴格執(zhí)行經(jīng)營管理考核辦法，成本超降按20％實行對等獎罰。搞好成本、利潤預測預報和經(jīng)營活動分析工作。要搞好經(jīng)營日報、每旬進行一次經(jīng)營預報，每月25日前要將材料、配件消耗情況上交報表。根據(jù)各隊組、車間25日前要將材料、配件消耗情況上交報表。根據(jù)各隊組、車間指標完成情況每月進行一次全面考核，每季度兌現(xiàn)考核結果。$Page_Split$
三、建立激勵機制，充分發(fā)揮工資杠桿作用，調(diào)動廣大員工的生產(chǎn)積極性。工資分配與入洗原煤量、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本掛鉤，實行崗位績效工資等按勞動、技術、管理等要素參與分配的多種靈活的分配制度，以崗定薪，崗變薪變，使個人收入與工作崗位、能力與貢獻大小直接掛鉤，盡可能發(fā)揮分配制度和獎勵機制的作用．推行《科學技術人員管理辦法》《科學技術獎勵辦法》，形成優(yōu)秀人才脫穎而出，人盡其才，才盡其用的良好環(huán)境．
四、事實企業(yè)信息化管理戰(zhàn)略 信息化網(wǎng)絡主要包括機電設備、材料配件、生產(chǎn)報表、拍賣系統(tǒng)以及辦公自動化信息管理等部分．
１、機電設備信息化管理的任務主要是對設備按照工藝流程進行分類，將設備的名稱、編碼、購入時間、注油時間、檢修時間以及改造、更新時間作全面、系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫化管理，要求數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)要有相應的預警系統(tǒng)，包括設備使用壽命預警系統(tǒng)、注油周期預警系統(tǒng)、定檢周期預警系統(tǒng)以及相關配件的定期調(diào)整、緊固、修理或更換預警系統(tǒng)、定期周期預警系統(tǒng)以及相關配件的定期調(diào)整、緊固、修理或更換預警系統(tǒng)。
2、材料配件的信息化管理。材料配件的計劃編報、審批、采購、庫存、消耗的信息網(wǎng)絡化管理。
3、生產(chǎn)報表的網(wǎng)絡信息化管理。選煤廠局域網(wǎng)數(shù)據(jù)系鄉(xiāng)統(tǒng)上設立相應的動態(tài)可刷新的表格，要求各廠能夠通過表格每日將的生產(chǎn)、倉儲以外運等情況填入報表，并要要求每月月底能夠自動生成月度匯總表。
4、拍賣系統(tǒng)在網(wǎng)頁上設立拍賣專欄，設定一定的時限，可以方便地主機淘汰、閑置設備等進行拍賣。
5、辦公自動化信息管理。各部門之間進行信息溝通的途徑，通過主干網(wǎng)、部門局域網(wǎng)以及Internet接入網(wǎng)進行資源共享，并且信息可以通過公司內(nèi)部郵件服務器進行相互傳遞。
6、通過信息化建設，可以高效能地將日常生產(chǎn)經(jīng)營活動的產(chǎn)、供、銷、人、財、物等的管理進行整合，實現(xiàn)資源共享和技術進步，最終降低管理成本，提高工作效率。
可以預見，未來幾年是我國選煤廠發(fā)展的黃金周期，我們一定要抓住這個良好的發(fā)展機遇，立足實際，大膽他新，推行科學的管理方法，實施全方位的成本控制，積極借鑒國外選煤行業(yè)的先進經(jīng)驗，不斷提高選煤行業(yè)的整全經(jīng)濟效益，力爭使我國的選煤行業(yè)進入世界稱進行列，為我國的經(jīng)濟建設作出更多的貢獻。
參考文獻：
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