晉能控股裝備制造集團(tuán)與中國化學(xué)工程集團(tuán)賽鼎公司共同研發(fā)的“JM-S爐”應(yīng)用一年來，各項技術(shù)指標(biāo)成績亮眼，走出了一條無煙煤清潔高效利用的新路子。

 晉能控股集團(tuán)擁有全國優(yōu)質(zhì)的無煙煤生產(chǎn)基地，產(chǎn)出的無煙煤主要用于化工、冶金等行業(yè)。通過碎煤加壓氣化技術(shù)，無煙煤最終形成的終端產(chǎn)品廣泛用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

 晉能控股集團(tuán)研發(fā)改造的“JM-S爐”具有碳轉(zhuǎn)化率高、各項消耗低、氣體成分好、零污染等突出優(yōu)點(diǎn)，是國內(nèi)領(lǐng)先的大型加壓氣化工藝，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，將進(jìn)一步推進(jìn)無煙碎煤氣化技術(shù)研發(fā)示范和煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展。

  “JM-S爐”基于對原有爐體和工藝流程全面優(yōu)化和系統(tǒng)改造，打造碎煤加壓氣化技術(shù)的“升級版”，有效解決了以前蒸汽利用率低、氣化溫度分布不均勻等諸多問題，具有改造投資小、耗煤量少、產(chǎn)氣量大、運(yùn)行維護(hù)成本低等綜合優(yōu)勢，在滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下，合成氨成本可降低約200元/噸，單爐全年可降低生產(chǎn)成本3000萬元。

 通過一年來運(yùn)行參數(shù)對比，“JM-S爐”外供蒸汽消耗量降低約31.5%；氣化爐氣化強(qiáng)度提高了約20.16%；氣化強(qiáng)度增加提高有效氣體成分，可提高煤炭轉(zhuǎn)化率，千方粗煤氣耗煤節(jié)約2.2%、節(jié)約蒸汽31%，此外，可減少煤氣水排放51%。“JM-S爐”作為順應(yīng)雙碳目標(biāo)下的節(jié)能降碳改造實施案例，為煤炭清潔利用提供了高效發(fā)展路徑。

來源：新華財經(jīng)