晉能控股裝備制造集團郭彥江報道：充分把握數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化融合發(fā)展的契機，以信息化、智能化為杠桿培育新動能，晉能控股裝備制造集團煤化工板塊分類指導、精準施策，靶向發(fā)力、因企制宜，全面推進智能化建設，助推煤化工產業(yè)轉型升級。
一是標桿引領，優(yōu)先發(fā)展。煤化工板塊充分發(fā)揮先進企業(yè)的標桿引領作用，持續(xù)推進三年公司的智能化建設，為后續(xù)項目起到了標準化、示范性作用。截止目前，三寧公司已建成“5G”+智能化工廠，工藝穩(wěn)定、管控精細，每年節(jié)能降耗約2%，生產成本降低4000多萬元，憑借5G運用和智能工廠建設能力的加持，在國家工信部組織的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a試點建設方案”評選中獲得了專家的好評和青睞，被推薦為優(yōu)秀案例，標志著該公司將在?；飞a領域、安全數(shù)字化轉型方面，承擔國家級研究課題，為國家?；钒踩芾碡暙I“三寧力量”。該公司將根據(jù)試點建設方案，通過對場景深入運用、APP以及信息系統(tǒng)建設，配合企業(yè)數(shù)字化轉型，力爭通過2-3年持續(xù)不斷的投入，建設一個集成生產安全管理、設備安全管理、應急管理、裝置動態(tài)安全水平評價、安全績效、人員定位、智能巡檢管控等為一體，且符合應急管理部〔2021〕27號文的“大型”安全綜合管理平臺，爭創(chuàng)行業(yè)示范項目。
二是技術改造，轉型發(fā)展。煤化工板塊結合部分化工企業(yè)通過智能化改造，耦合裝備、工藝、控制、測量、人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動應用等多種技術，實現(xiàn)提質增效、轉型發(fā)展。目前，天慶公司已完成空分智能化改造項目，實現(xiàn)系統(tǒng)自動提降負荷，快速穩(wěn)定生產，建立在線能耗分析、數(shù)字孿生服務，可直觀提供裝置能耗和節(jié)能建議；華昱公司已建成5G信號基站，并引進“智能化”巡檢技術，實現(xiàn)巡檢的可視化、數(shù)字化、透明化、工作無紙化，提升了巡檢質量，確保生產數(shù)據(jù)精準全面，操作控制更加方便安全；晉豐公司正在制定雙重預警、廠區(qū)信息化方案；天源公司圍繞云儲存、智能化巡檢等方面正在編制技術方案；金象公司正在進行智能化項目的前期調研工作。
三是以新植入，打好基礎。為了將智能化建設融入到企業(yè)中去，煤化工板塊堅持打好基礎，積極推進新建項目的智能化建設，從底層構架入手，從簡單的設備入手，為項目提供良好的技術基礎。積極引導延化、湖北氣體、沙河正康、新恒盛、新雙多公司等在新項目建設中融入數(shù)智化設計理念，通過提升工程設計、項目建設、生產運營的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化等產業(yè)基礎能力和產業(yè)鏈現(xiàn)代化水平，加快推進企業(yè)實現(xiàn)轉型升級。
來源：晉能控股裝備制造集團
