目前，廠區(qū)大氣污染物排放強度較世紀初下降了98%，空氣質(zhì)量明顯優(yōu)于城區(qū)；獲得“全國首批綠色工廠”“水效領(lǐng)跑者”“鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展標桿”等稱號”；2019年比國家要求時間提前一年完成超低排放改造，2020年成為全國首批環(huán)保A級鋼鐵企業(yè)之一、全國第一家全流程超低排放A級企業(yè)……這是中國寶武太鋼集團長期深耕綠色發(fā)展交出的成績單。

“成立碳中和辦公室，完成碳排放數(shù)據(jù)核查和五類產(chǎn)品碳足跡評價，發(fā)布碳達峰及降碳行動方案和3款不銹鋼環(huán)境產(chǎn)品聲明”……這是太鋼集團深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于“雙碳”工作的重要論述和對寶武“雙碳”工作的重要批示精神，高速響應(yīng)、高位布局、高標推進“雙碳”工作邁出的有力步伐。

在這些成績和行動的背后，凝結(jié)著太鋼深入貫徹落實習(xí)近平生態(tài)文明思想，積極踐行“綠水青山就是金山銀山”理念的政治自覺、思想自覺和行動自覺，凝結(jié)著太鋼深刻把握時代發(fā)展脈搏，長期矢志綠色發(fā)展的基因血脈、戰(zhàn)略眼光、戰(zhàn)略定力和勇毅行為。

向綠而生

逐綠而行

太鋼是典型的城市鋼廠，主廠區(qū)占地8.51平方公里，位于太原市北部尖草坪區(qū)，處于城市上風(fēng)向和蘭村泉域。上世紀80年代中后期以來，隨著城市的快速發(fā)展，太鋼主廠區(qū)逐步被城區(qū)包圍，環(huán)保壓力持續(xù)增大。

面對因環(huán)保問題而引起的生存發(fā)展抉擇，太鋼認識到，企業(yè)搬遷不是治本之策，污染企業(yè)搬到哪里都會有污染；通過技術(shù)創(chuàng)新完全能夠解決鋼廠的環(huán)保問題，實現(xiàn)鋼廠與城市的和諧共生。由此，太鋼橫下一條心，始終將綠色發(fā)展作為生存的前提、發(fā)展的基礎(chǔ)和效益的增長點，一路逐綠前行，開啟了環(huán)保治理、綠色發(fā)展、與城共融的實踐與探索。

在上世紀80年代，由“當(dāng)代愚公”李雙良同志治渣為開端，太鋼就以清醒自覺和強烈的環(huán)保責(zé)任意識，自動自發(fā)地投身于持之以恒、久久為功的綠色發(fā)展實踐。傳承李雙良精神，太鋼將綠色發(fā)展融入基因血脈，一代接著一代真抓實干。

敢于創(chuàng)新嘗試，勇于領(lǐng)風(fēng)氣之先，是太鋼在長期綠色發(fā)展實踐中的鮮明特點。上世紀90年代末以來，太鋼就行業(yè)首創(chuàng)首用多項環(huán)保技術(shù)，實施了一系列環(huán)保升級項目，相繼建成國內(nèi)第一套礦漿遠程輸送管道、第一座不銹鋼擋風(fēng)抑塵網(wǎng)、第一座7.63米節(jié)能環(huán)保新型焦?fàn)t；國內(nèi)率先建成焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰制酸系統(tǒng)；開展“公眾開放日”活動，置于公眾監(jiān)督之下；與美國哈斯科公司合資建成全球技術(shù)最先進的鋼渣綜合利用環(huán)保項目和我國第一個鋼渣肥料制造項目；國內(nèi)首創(chuàng)采用自產(chǎn)不銹鋼材料，實施原料場全封閉；建成燒結(jié)煙氣超低排放改造工程，工藝技術(shù)世界首創(chuàng)。在2020年成為國內(nèi)鋼鐵行業(yè)第一家包括焦化工序在內(nèi)的超低排放A級企業(yè)之后，太鋼隨即于2021年國內(nèi)首家開展“氣、水、固、噪、美”全要素超低排放AA創(chuàng)建行動，2022年啟動“超超低”排放項目，今年底，將達到“超超低”排放標準。超前的環(huán)保布局與實踐，使得太鋼在綠色發(fā)展上始終走在了行業(yè)前列。

在長期的綠色發(fā)展中，太鋼始終遵循“高于標準、優(yōu)于城區(qū)、融入城市”的原則，堅持把持續(xù)打造與城市和諧發(fā)展的“共同體”作為根本目標，作為出發(fā)點、著眼點和落腳點。一方面，全力為城輸綠，通過處理城市污水、為城市提供生態(tài)補水，輸送清潔熱源為城市供暖、發(fā)展綠色建材、建設(shè)城郊森林公園等舉措，為城市經(jīng)濟社會綠色轉(zhuǎn)型持續(xù)貢獻力量；另一方面，堅持高起點謀劃，高標準實施，不斷完善氣、液、固三態(tài)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，推進污染治理由單因子向全要素躍升，實現(xiàn)了與城市的深度共生共融。

三位一體

極致節(jié)能降碳

2020年12月，太鋼加入寶武大家庭，成為中國寶武不銹鋼產(chǎn)業(yè)一體化運營的平臺公司。太鋼高效響應(yīng)寶武“2023年力爭實現(xiàn)碳達峰，2025年具備減碳30%工藝技術(shù)能力，2035年力爭減碳30%，2050年力爭實現(xiàn)碳中和”的“雙碳”工作目標，遵循發(fā)展綠色制造、綠色產(chǎn)品、綠色產(chǎn)業(yè)“三位一體”的思路，確立了以“提高碳生產(chǎn)率”為中心、包括3個發(fā)展階段、4個實施步驟和6大發(fā)展路徑的“13460”“雙碳”行動方案，開啟了綠色低碳發(fā)展的新征程。

太鋼把握不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈、全生命周期碳生成與碳排放規(guī)律與特點，把結(jié)構(gòu)調(diào)整作為推進綠色低碳發(fā)展的主攻方向，按下了原料與用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化的快行鍵。針對不銹鋼重要原料鎳、鉻生產(chǎn)加工承載高消耗、高排放的現(xiàn)實，迅速啟動印尼鎳基材料低碳生產(chǎn)項目和山西朔州綠色低碳鉻基合金項目，打造山東鑫海綠色低碳示范基地，低碳化改造現(xiàn)有資源類項目。在用能結(jié)構(gòu)調(diào)整上，快速提高外購綠電比例，實施以重載卡車為主的新能源車輛廣覆蓋，謀劃布局綠電產(chǎn)業(yè)，推進大型風(fēng)光發(fā)電場項目，實施“光伏廠區(qū)”和“光伏礦山”計劃，建設(shè)光伏風(fēng)光互補發(fā)電基地。

太鋼把打造極致能效、最大程度實現(xiàn)資源能源的再循環(huán)、再利用，作為綠色低碳發(fā)展的重點舉措。通過工藝技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展智慧制造，實施生產(chǎn)緊湊化、制造節(jié)能化、工序間去活套、余能高效利用等措施，不斷提升生產(chǎn)效率和能源利用效率。行業(yè)首家實施7.63m焦?fàn)t上升管余熱回收，實現(xiàn)了荒煤氣熱能的回收利用；開發(fā)出130℃超低溫脫硝技術(shù)，實現(xiàn)燒結(jié)煙氣無補熱直接脫硝；加大以球團替代燒結(jié)礦力度，穩(wěn)步提高球團比，顯著降低燒結(jié)工序碳排放；通過燃煤機組節(jié)能降碳改造、提高燃氣余熱余壓發(fā)電效率等手段，最大程度減少煤炭消耗，降低碳排放。

太鋼把開發(fā)“碳達峰碳中和”突破性工藝技術(shù)，作為引領(lǐng)行業(yè)綠色低碳發(fā)展的基石。自主研發(fā)的“以碳脫碳，減氧代氬”和“以碳治渣，以渣固碳”技術(shù)，實現(xiàn)了CO?能源化資源化、鋼渣高品質(zhì)資源化，催生了轉(zhuǎn)爐爐底快速熱更換技術(shù)，屬國內(nèi)首創(chuàng)的重大技術(shù)革命。太鋼高爐熱熔渣制棉線是國內(nèi)首條利用高爐熱熔渣制棉的規(guī)?；a(chǎn)線，利用熱熔渣的顯熱直接生產(chǎn)高品質(zhì)礦棉、巖棉，顯熱回收率達50%以上，減碳效果顯著。

太鋼把加快低碳產(chǎn)品的拓展應(yīng)用，助力城市與社會協(xié)同降碳，作為自身的重要責(zé)任。加大以不銹鋼為代表的高強度、高耐蝕、高能效綠色產(chǎn)品的生產(chǎn)與應(yīng)用，大力拓展低成本建筑領(lǐng)域用不銹鋼新市場，充分發(fā)揮不銹鋼在全生命周期中減排降碳的顯著優(yōu)勢，助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和綠色低碳發(fā)展。面向能源領(lǐng)域，太鋼以核電用鋼、風(fēng)電用鋼、光伏用鋼、水電用鋼、天然氣長輸管道用高等級管線鋼等清潔能源領(lǐng)域用鋼開發(fā)為重點，全方位助力國家新能源戰(zhàn)略實施。從我國建設(shè)第一座核電站起，太鋼緊跟核電技術(shù)發(fā)展步伐進行尖端材料研制，先后為國家二代、三代、四代核電項目幾十套機組提供了核級不銹鋼關(guān)鍵材料支撐，推動我國核電事業(yè)走向成熟、走向國際、引領(lǐng)全球。同時，大力開發(fā)超超臨界燃煤電站用鋼等化石能源生產(chǎn)領(lǐng)域高效能產(chǎn)品，助力傳統(tǒng)能源行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。面向交通領(lǐng)域，太鋼研發(fā)的鐵路客車用高等級奧氏體不銹鋼、化學(xué)品船用雙向不銹鋼、汽車用高強熱軋卷板等產(chǎn)品，實現(xiàn)了材料的減量使用和輕量化，助力交通行業(yè)減碳。面向建筑業(yè)，太鋼研發(fā)的經(jīng)濟型不銹鋼，極大地延長了大型公共建筑、工業(yè)廠房或民用建筑圍護系統(tǒng)的使用壽命。面向關(guān)乎人民美好生活的“衣食住行”，太鋼持續(xù)開發(fā)量大面廣的民用領(lǐng)域綠色低碳鋼鐵產(chǎn)品，在不斷提高人民生活品質(zhì)的同時，帶動促進全社會低碳消費升級。

重塑鋼鐵工業(yè)邏輯

打造零碳未來

只有志存高遠、接續(xù)奮斗，才能創(chuàng)造更加美好的未來。太鋼以“強國重企”的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，確立了“建設(shè)全球最具競爭力的不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈高科技企業(yè)和國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的高端碳纖維產(chǎn)業(yè)基地”的企業(yè)定位、“支撐先進制造，創(chuàng)造美好生活”的企業(yè)使命和“成為全球不銹鋼業(yè)引領(lǐng)者”的企業(yè)愿景。

肩負光榮使命，藍圖漸次展開。太鋼決心到2050年，聚焦“綠色”，實現(xiàn)碳排放凈零排放，污染物排放趨零排放；聚焦“精品”，實現(xiàn)“卡脖子”產(chǎn)品清零、前瞻性和顛覆性產(chǎn)品零的突破；聚焦“智慧”，打造深度智慧“零碳工廠”，以“零碳”引領(lǐng)下的更高水平、更高層次的“綠色、精品、智慧”發(fā)展成效，在社會主義現(xiàn)代化強國建設(shè)中發(fā)揮國資央企的中流砥柱作用。

錨定航向，全速起航。太鋼將全方位推進碳排放“凈零”行動，以低碳冶金、綠電儲能等創(chuàng)新技術(shù)為驅(qū)動，積極探索、突破和完全掌握不銹鋼領(lǐng)域綠色低碳冶金核心關(guān)鍵技術(shù)，持續(xù)降低能源資源消耗和全過程碳排放，構(gòu)建“綠色制造、制造綠色”的低碳循環(huán)發(fā)展體系，實現(xiàn)能源端和不銹鋼原料端、生產(chǎn)端和使用端的綠色低碳全面引領(lǐng)，并最終實現(xiàn)“碳中和”目標。

太鋼將深入實施污染物排放“趨零”行動，在鋼鐵全流程超低排放高水平穩(wěn)定運行基礎(chǔ)上，進一步加大環(huán)保技術(shù)開發(fā)與資金投入力度，逐步開展實施環(huán)保提升全要素減污AA行動、標桿能耗減污AAA行動、降碳聯(lián)動減污AAAA行動，持續(xù)鞏固與提升污染物超低排放水平，不斷削減污染物排放總量和強度，推動環(huán)保績效由優(yōu)秀向卓越邁進，實現(xiàn)由“高污染物排放”向“低污染物排放”、再到“污染物趨零排放”的根本性轉(zhuǎn)變。

太鋼將全力開展卡脖子產(chǎn)品“清零”計劃，圍繞我國關(guān)鍵鋼鐵材料和新材料領(lǐng)域，緊盯航空航天等重點急需和聚焦尖端制造、能源低碳新材料關(guān)鍵需求，開展高性能模具鋼、超高強度不銹鋼、航空發(fā)動機及燃氣輪機用高溫合金等“卡脖子”材料“清零”計劃，支持國家先進制造發(fā)展，推動我國制造強國建設(shè)，踐行“鋼鐵報國”初心使命。

太鋼將超前布局推進前瞻產(chǎn)品“破零”計劃，深度聚焦超級能源、“國之重器”等前瞻戰(zhàn)略領(lǐng)域，開展未來國家戰(zhàn)略和關(guān)鍵領(lǐng)域用鋼前瞻研發(fā)布局，做到先人一步、領(lǐng)先一代；面向低碳低成本、低碳原料制備技術(shù)開發(fā)方向和極限化規(guī)格、超強化性能等未來鋼鐵及不銹鋼產(chǎn)品創(chuàng)新方向，大力開展革命性冶金關(guān)鍵工藝、低碳冶金關(guān)鍵技術(shù)和顛覆性產(chǎn)品研發(fā)攻關(guān)，實現(xiàn)前沿性、顛覆性技術(shù)和產(chǎn)品“破零”擴群。

綠色是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的最美底色。奮進中的太鋼集團必將能為鋼鐵行業(yè)的綠色低碳發(fā)展貢獻太鋼智慧、太鋼方案、太鋼力量，書寫建設(shè)美麗中國的精彩太鋼答卷！

來源：太鋼集團