進入西山煤電斜溝礦調度指揮中心，每個人都禁不住會被100平方米的大屏吸引。在這塊大屏上，井下生產畫面一覽無余。除了實時畫面，采煤、運輸、機電等數(shù)據(jù)經過入庫分析，煤礦安全生產智能管控過程中的一系列應用也一目了然。
西山煤電信息化管理部網絡安全管理員劉辰龍告訴記者：“斜溝礦建成萬兆工業(yè)環(huán)網進行控制數(shù)據(jù)傳輸，別小看這個綜合管控平臺，它背后可是27個子系統(tǒng)在集中運行，各系統(tǒng)之間不再是孤島。”
據(jù)了解，斜溝礦18106智能化綜采工作面作業(yè)人員從12人減至7人，自動化率穩(wěn)定在85%以上。采用智能化后每刀的割煤時間為1小時30分鐘，比之前縮短了30分鐘。圓班刀數(shù)由之前的8刀增加至10刀，圓班產量增加3600噸。月平均推進150米，最高月推進173米，完成原煤產量36.4萬噸。該智能化綜采工作面配套的采煤、支護、運輸、控制設備均為行業(yè)一流裝備，采煤機和液壓支架采用統(tǒng)一的自動化控制系統(tǒng)，使其智能化水平達到了國內一流，在2022年3月，被山西省能源局評定為全省第一個高級智能化綜采工作面。
斜溝礦機電科電氣服務中心主任梁里鵬介紹說：“與人工割煤方式相比，智能化工作面每年可減少工資投入100萬元。采煤機自動割煤速度提高至5～7m/min，每面每年可增加原煤銷售約9億元?！?/span>
如果把智能化綜采工作面比成斜溝礦的一只翅膀的話，智能化掘進工作面無疑就是另一只。該礦智能化掘進工作面滑移式臨時支護能夠實現(xiàn)掘、支平行作業(yè)，縮短工程時間。梁里鵬介紹說：“液壓錨桿鉆車每循環(huán)可節(jié)省20分鐘，還提高了巷道的支護安全。永磁驅動帶式輸送機皮帶長達4000米，每班可減少3名皮帶司機崗位工，運輸效率大幅提升?！痹摴ぷ髅婵蓮澢\轉載皮帶機與順槽皮帶機搭接長度達15米，可滿足兩班生產組織，大大減少了拉移機尾的次數(shù)。
西山煤電深入貫徹落實“兩個轉型”會議精神，以數(shù)字轉型推動產業(yè)轉型，因地制宜、取長補短，形成了高、中、初三個等級的智能化建設體系。2022年初，按照山西省《2022年度全省深入推進煤礦智能化建設工作方案》，圍繞“2025年大型礦井和災害嚴重礦井全部實現(xiàn)智能化”的目標，西山煤電快馬加鞭推進智能化礦井建設。
“西山煤電以數(shù)字轉型推動產業(yè)轉型，因地制宜、取長補短，智能化掘進工作面建設以引進先進成熟裝備、技術為主，突破行業(yè)共性難點問題為輔，逐步構建西山煤電智能化掘進體系?！蔽魃矫弘姍C電部主管劉澤邦說。
2020年以來，西山煤電深入開展“裝備提升、技術支撐”機電管理提檔升級行動，在智能化礦井建設上持續(xù)加力，加快“數(shù)”“智”賦能，通過近年來的建設，初步形成的智能化綜采工作面建設體系效果顯著，2021年到2022年，共建成智能化綜采工作面23個，智能化掘進工作面38個。智能化綜采工作面較以往綜采工作面減人40%左右，產能提高30%左右，在常態(tài)化保供的局面下貢獻了力量。
來源：山西焦煤
