“掘進頭、采煤面、機電硐室，每一臺設備都可以‘令行禁止’，地面操作員下達指令后，井下設備聞令而動，遠程實時操控變成現(xiàn)實?！闭f起智能化給煤礦帶來的新變化，汾西礦業(yè)高陽礦智能掘進隊員工管幫軍興致勃勃。

2022年，高陽礦成立專門的創(chuàng)新技改領導小組，充分發(fā)揮員工的自主創(chuàng)新能力，實現(xiàn)創(chuàng)新提質(zhì)增效。該礦制定下發(fā)激勵制度，鼓勵員工積極參與科技創(chuàng)新、“五小”成果申報，充分調(diào)動一線員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，真正讓想干事的有機會、能干事的有舞臺，為企業(yè)發(fā)展增添創(chuàng)新活力。截至目前，該礦累計征集“五小”科技創(chuàng)新成果百余項，創(chuàng)造效益千萬余元。

該礦還依托全員創(chuàng)新、技術比武、技能大師工作室等有效載體，在井下推廣使用了大量的新裝備、新技術，比如水力切頂卸壓在31120運輸巷、水力退錨切割機在21108工作面下隅角、遠程噴漿機在五采集中軌道巷、注漿錨索支護技術在21104運輸巷、柔性網(wǎng)在31113工作面、單軌吊機車在31118材料巷、31118運輸巷和21106材料巷得到了推廣使用，逐步改變著煤礦的生產(chǎn)方式，讓井下一線員工能夠更安全、更體面地勞動。

“綜放工作面中深孔爆破打眼深度在15至20米，與傳統(tǒng)工藝斜眼掏槽爆破掘進相比，打眼數(shù)量減少80%以上；隊組巖巷單進由60米/月提高至90米/月，每循環(huán)普通打眼數(shù)量減少60個左右，每班投工減少2人，每循環(huán)節(jié)約費用2130元?！痹摰V綜采二隊隊長武建文表示，2021年他們隊節(jié)約成本100余萬元。

創(chuàng)新贏得未來。得知員工反映在井下運送物料由于巷道斷面多、底板壓力大，給作業(yè)帶來了很大難度等問題，該礦組織機電中心技術人員全程參與，與太原礦機電氣公司積極對接，共同研發(fā)出DXP100防爆蓄電池單軌吊。該項技術成果的推廣使用，實現(xiàn)了掘進機姿態(tài)監(jiān)測以及現(xiàn)場視頻實時顯示，具備遠程集中控制，不僅可以運送材料、人員和設備，還可以完成井下設備的簡單提升、吊裝等工作，是一種多功能、高效率、多用途的井下輔助運輸車輛，可應用于井下起伏不平的巷道，也可使多分支岔道實現(xiàn)一條龍不轉載運輸，且運行維護費用低，尤其能確保作業(yè)人員人身安全，減少無效人工工時?！案闪艘惠呑用旱V，真沒想到單軌吊還能直接通到井下。原來我們從井口到井下，少說也得走1500米的路，現(xiàn)在我們乘坐單軌吊一路直達，節(jié)省了20分鐘的趕路時間。”談起新技術，該礦智能掘進隊隊長蘇偉亮感慨頗深。

隨著高陽礦采掘工作面不斷開拓延伸，采區(qū)無炭柱、斷層等復雜多變的地質(zhì)構造，嚴重阻礙礦井安全高效發(fā)展。為了從根本上改進傳統(tǒng)的打眼放炮工藝，高陽礦與華北科技學院進行科研合作，在31109綜放工作面進行深孔預裂爆破技術試驗。2020年至今，高陽礦累計在6個綜放工作面、3個掘開工作面進行了深孔預裂爆破，累計通過13個陷落柱，2條斷層，成功排除了回采、掘進工作面的沖擊地壓安全風險。

為降低矸石帶煤，提高精煤產(chǎn)率，該礦加速推進塊煤TDS智能選矸項目進程。目前，該項目施工階段已完成新建配電室及風機房的地基施工。

來源：山西焦煤