今年以來，為建設(shè)安全集約高效礦井，向高質(zhì)量發(fā)展提速邁進，潞安化工高河能源持續(xù)推進“一優(yōu)三減”工作，通過機械化換人、自動化減人，精心組織生產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)布局，應(yīng)用智能裝備，不斷提升礦井安全生產(chǎn)質(zhì)效，彰顯了主力礦“壓艙石”作用，為集團公司能源保供做出了貢獻。
優(yōu)化布局助力集約高效
對高河能源來說，高效生產(chǎn)布局的精益程度對于提高礦井生產(chǎn)效率、資源利用率、經(jīng)濟效益是至關(guān)重要的。一季度以來，高河能源合理優(yōu)化簡化生產(chǎn)布局，持續(xù)推進“一優(yōu)三減”，強化現(xiàn)場管理，實現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，為后續(xù)生產(chǎn)銜接創(chuàng)造了可靠有利條件。
在回采布局方面，高河能源將“雙U+高抽”方式調(diào)整為“單U+高抽”、Y型通風(fēng)模式，大幅減少順槽量和掘進量，與此同時，進一步優(yōu)化工作面設(shè)計，充分考慮掘進、生產(chǎn)、回撤、密閉、通風(fēng)等全過程，從源頭上杜絕系統(tǒng)設(shè)計不科學(xué)、工作不超前、管理不規(guī)范導(dǎo)致的巷道二次施工和輔助用工投入。
“一季度以來，我們克服了疫情帶來的人員出勤不穩(wěn)定等不利因素影響，在優(yōu)化生產(chǎn)銜接布局下，提前10天完成季度任務(wù)。”高河能源生產(chǎn)技術(shù)部部長李春介紹說。
完成目標任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)布局是關(guān)鍵。為了順利完成季度任務(wù)，高河能源在新年伊始就對一季度的生產(chǎn)工作進行了專項部署，重點從生產(chǎn)組織和系統(tǒng)保障上進行了專門安排，通過合理優(yōu)化生產(chǎn)布局和生產(chǎn)組織，實現(xiàn)南北翼采面均衡生產(chǎn)。具體采用“3+1+1”的生產(chǎn)布局，即3個綜放工作面與1個充填工作面正常生產(chǎn)，1個具備條件的回采工作面隨時備用，回采組織采用“大小工作面結(jié)合配采、地質(zhì)條件優(yōu)劣搭配”的模式，保證南、北、東翼都布置有回采工作面，穩(wěn)步實施“飽和提升、互補生產(chǎn)、充填補產(chǎn)”的采煤生產(chǎn)作業(yè)形式，進一步保證生產(chǎn)銜接合理有序。
“之所以規(guī)劃用‘三采一備’的生產(chǎn)布局，是綜合考慮到回采可能遇到的進度、檢修、地質(zhì)等因素影響，導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)不能及時完成，這樣有一個備用面的話，如遇影響進度緩慢，可以隨時轉(zhuǎn)換工作面，即換即采，另外充填工作面正常生產(chǎn)作為產(chǎn)量補充，合理調(diào)整生產(chǎn)組織和輔助作業(yè)，在一定程度上全力保證優(yōu)勢互補，維持既定產(chǎn)量不受影響。通過合理調(diào)整生產(chǎn)、安裝、回撤的施工組織，最大程度減少綜采隊組非正規(guī)循環(huán)作業(yè)時間，減少對產(chǎn)量的影響?！备吆幽茉瓷a(chǎn)技術(shù)部副部長康顯強說。
智能裝備激發(fā)增產(chǎn)增效
走智能化發(fā)展之路是以人工智能為核心，優(yōu)化系統(tǒng)減人減面，實現(xiàn)安全、高效、智能開采，建設(shè)安全、集約、高效現(xiàn)代化礦井的必由之路。大力推進礦井智能化建設(shè)，不僅能解決安全生產(chǎn)突出矛盾，提高生產(chǎn)效率，促進規(guī)范作業(yè)，而且能改善井下職工的作業(yè)環(huán)境。
新技術(shù)激發(fā)新變革，新發(fā)展創(chuàng)造新天地。近年來，高河能源智能化建設(shè)發(fā)展邁上新臺階，積極引進新技術(shù)、新工藝，在建設(shè)完成現(xiàn)有智能化綜采工作面的基礎(chǔ)上，持續(xù)大力推進智能化綜采、掘進工作面建設(shè)。高河能源井下綜采工作面超前巷道支護采用的是‘單體柱+π形梁’的組合支護方式，這樣的支護方式危險系數(shù)高、材料消耗多、勞動強度大、工作效率低。今年，高河能源新型放頂煤機巷端頭液壓支架的應(yīng)用，主要是代替原先的“單體柱+π型梁”的支護方式，可采用遙控方式操控支架，操作簡便易上手，目前已完成井下的配套安裝調(diào)試，使智能化綜采工作面的配套智能系統(tǒng)更加完備。
“采煤、支護設(shè)備的檢修保養(yǎng)是安全生產(chǎn)的第一道防線，想要提高設(shè)備開機率，就要加強采煤機、液壓支架這些重點設(shè)備的日常檢修，杜絕設(shè)備‘帶病’作業(yè)，新型放頂煤機巷端頭液壓支架的應(yīng)用對于常出現(xiàn)的支護檢修問題可以說是一個新的變革，使采煤一線綜合智能化程度又上了一個新臺階。”綜采一隊隊長王建說。
圍繞生產(chǎn)組織銜接和智能化建設(shè)中心任務(wù)，高河能源在基層隊組開展生產(chǎn)競賽，以績效工資激發(fā)工作積極性，狠抓正規(guī)循環(huán)，縮短搬家周期，不斷破解工作面瓦斯制約、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜等不利因素，提高了單產(chǎn)單進水平。統(tǒng)籌公司高質(zhì)量發(fā)展實際，打造以“五型五化”為特征，具備千萬噸級可持續(xù)的生產(chǎn)能力，形成長短壁充填開采+覆巖離層注漿+沿空留巷無煤柱智能化聯(lián)合開采模式，建成行業(yè)“規(guī)模量級最大的綠色開采礦井和綜合綠色開采技術(shù)最完整的礦井”。聚焦主責(zé)主業(yè)，圍繞原煤生產(chǎn)任務(wù)，進一步提高智能化采掘工作面普及率、重裝率，優(yōu)化采掘布局，堅持正規(guī)循環(huán)，科學(xué)釋放安全經(jīng)濟產(chǎn)能，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高效。
高質(zhì)量發(fā)展正在路上，智能化建設(shè)也在路上，下一步，高河能源將根據(jù)礦井生產(chǎn)需求，持續(xù)加大智能化建設(shè)力度，不斷開創(chuàng)智能化礦井建設(shè)新局面，為礦井實現(xiàn)安全集約高效生產(chǎn)夯實基礎(chǔ)、創(chuàng)造條件。
來源：潞安化工
