五陽煤礦以精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化為統(tǒng)領(lǐng)，開展礦、科、隊三級對標(biāo)挖潛、提質(zhì)增效專項行動，持續(xù)推進對標(biāo)挖潛，開啟了一場高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的破冰之旅。上半年營業(yè)收入利潤率預(yù)算指標(biāo)增長6.33%；成本費用利潤率預(yù)算指標(biāo)增長8.43%。

管理挖潛降耗

該礦強化標(biāo)準(zhǔn)成本管理，根據(jù)不同生產(chǎn)條件、不同設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、不同作業(yè)方式等，按照材料配件用途，制定采煤、掘進等七大類的定額消耗標(biāo)準(zhǔn)，編制完成標(biāo)準(zhǔn)投入定額數(shù)據(jù)手冊，把各承包組主要消耗材料配件納入 《定額手冊》，配套制定管理辦法，節(jié)超額度與單位工資總額100%掛鉤考核。同時未納入《定額手冊》中的其它材料費用占比不得超過月度計劃總額的10%，超出10%的分析原因，并針對消耗較大額度的部分材料編制補充完善定額標(biāo)準(zhǔn)、重點管控，倒逼各系統(tǒng)、各單位、各部門提升標(biāo)準(zhǔn)成本管理意識。

生產(chǎn)系統(tǒng)把整形錨桿用于井下南大巷制作水溝蓋板或新圈定工作面風(fēng)水管吊掛，利用廢舊錨索托盤自制單體柱靴，累計節(jié)省投入45萬余元。通風(fēng)系統(tǒng)通過在專回內(nèi)增加敷設(shè)瓦斯管路，對地面瓦斯泵站高低負(fù)壓系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整，實現(xiàn)了在保證抽采效果不變的前提下，減少地面瓦斯泵站一臺瓦斯泵運行，有效降低了電能消耗。

科隊對標(biāo)節(jié)支

該礦機電科建成投運油脂化驗室，建立了覆蓋各隊組的220個油樣結(jié)果數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了對各類型油液的清潔度、粘度、水分等數(shù)據(jù)的快速準(zhǔn)確測量，化驗一個油樣僅需20分鐘，做到了即來即化驗，年節(jié)省檢查費用近30萬元。地測科建成投運了水文分析化驗實驗室、水源數(shù)據(jù)庫，水質(zhì)化驗時間縮短至2小時，出具檢測結(jié)果從7天縮減至1天，準(zhǔn)確率達95%，單次施工費用節(jié)省50元。通風(fēng)科通過實施北風(fēng)井封閉工程，停運北回風(fēng)斜井主通風(fēng)機，年節(jié)約用電275余萬度，減少主扇看護人員9人。供電隊在751變電所供電設(shè)備安裝過程中，對其他變電所回撤下的開關(guān)進行檢修維護保養(yǎng)，同時對舊電纜進行“耐壓”試驗，在試驗合格后重新復(fù)用，變電所安裝使用的復(fù)用設(shè)備材料達到90%以上。

裝備提檔升級

該礦在綜采工作面引進超前支架，實現(xiàn)端頭支架液壓自移，提高了支護強度，減少超前維護工2人，減輕了工人勞動強度。引進新型大功率巖巷綜掘機，實現(xiàn)大規(guī)模平行作業(yè)，日循環(huán)達到8米，掘進效率提升15%以上。引進新型液壓錨桿支護鉆車，支護單根錨桿時間由8分鐘縮減至3分鐘，支護單根錨索時間由25分鐘縮短至10分鐘，支護效率提升30%以上，掘進效率提升20%。

投運智能化管網(wǎng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測井下供風(fēng)供水管道的流量、壓力等運行參數(shù)，不僅能隨時查詢管網(wǎng)運行情況，還可通過對采集的管網(wǎng)流量、壓力等參數(shù)分析，科學(xué)合理調(diào)配資源，優(yōu)化管網(wǎng)運行方案，最大限度節(jié)省資源，降低運行成本。尤其在井下管網(wǎng)出現(xiàn)跑冒滴漏或水壓不足、管路破裂等情況時，可根據(jù)采集數(shù)據(jù)快速準(zhǔn)確定位故障點，縮短故障排除時間。

技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)效

該礦針對高瓦斯回采工作面上隅角瓦斯治理難題，試驗應(yīng)用“低位高抽巷大流量抽采技術(shù)”，實現(xiàn)了工作面的安全高效回采，回采過程中上隅角瓦斯得到了有效控制，日產(chǎn)量達到7000噸以上。自制 “井下專用灰砂料攪拌機”，與完全依靠人工相比，工作效率提升2倍以上，與使用傳統(tǒng)的攪拌機相比，工作效率提升1.5倍以上，井下巷道硬化更加快捷高效。實施選煤廠實施濾液水二次浮選改造，避免了因濾布磨損造成的濾液水中精煤泥的損失，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了洗選效益。設(shè)計制作電機試驗防抖動平臺，改善電機在試驗啟動瞬間產(chǎn)生的抖動、鳴叫現(xiàn)象，有效防止了電源線掙脫產(chǎn)生的短路、電機燒毀等現(xiàn)象，消除了電機試驗存在的安全隱患，提升了檢修安全系數(shù)。

來源：潞安化工