當(dāng)下，隨著5G、云計算、人工智能等科技的成熟，智能礦山正在成為礦業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路，智能化的解決方案有效解決了傳統(tǒng)礦業(yè)開發(fā)方式粗放、生產(chǎn)效率和能源利用效率不高、礦產(chǎn)資源利用水平低等一系列難題，推動礦業(yè)行業(yè)走上了一條集約、高效、可持續(xù)發(fā)展的道路。中國移動浙江公司結(jié)合自身的科技優(yōu)勢以及“能力中臺”的強大技術(shù)支撐，在助力采礦業(yè)智能升級方面走出一條創(chuàng)新之路。

在浙江蘭溪市聚能礦業(yè)有限公司（以下簡稱稱聚能礦業(yè)）的智能化綠色礦山系統(tǒng)中，記者看到，在指揮中心大屏幕上可以看到井下的實時畫面，工作人員通過操作臺上的按鍵就能控制，就像遙控機打游戲一樣，直觀又方便。工作人員告訴記者，以往采礦中需要人工進(jìn)行的打鉆鑿巖、裝藥爆破、出礦、充填等步驟，如今都可通過操作鑿巖機器人、撬毛機器人、鏟運車、充填機器人完成，甚至礦石運輸也可實現(xiàn)井下“打車”。

據(jù)礦業(yè)的現(xiàn)場管理人員介紹：“智能采礦體系的應(yīng)用就是為了實現(xiàn)采礦設(shè)備無人化、智能化，既能降低礦難事故引發(fā)的人員安全風(fēng)險，又能節(jié)省大量人工和維護(hù)成本。從聚能礦業(yè)的情況來說，現(xiàn)階段，我們在井下的操作工人已經(jīng)降低了30%。我們將采掘控制面挪到了地面，實現(xiàn)了‘機進(jìn)人退’，使井下工人遠(yuǎn)離井下高溫、高濕、高粉塵等惡劣的工作環(huán)境，也解決了傳統(tǒng)人工作業(yè)操作危險系數(shù)大、勞動強度高的問題。機器在井下，工人在井上，已成為現(xiàn)實?！?/span>

據(jù)介紹，聚能礦業(yè)的智能采礦體系搭建了礦區(qū)智慧在線檢測大屏，貫通礦廠的數(shù)據(jù)采集、聚合、分析、展示和告警的全流程，實時展示三緯孿生基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、礦山越界開采預(yù)警數(shù)據(jù)、全方位視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)、礦山氣體粉塵在線實時監(jiān)控數(shù)據(jù)、人員實時定位跟蹤數(shù)據(jù)，可以幫助管理人員深入了解礦山的產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運行情況等安全生產(chǎn)信息，從而實現(xiàn)科學(xué)化制定生產(chǎn)計劃和決策。

此外，系統(tǒng)實現(xiàn)礦廠通風(fēng)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、智能倉庫地磅系統(tǒng)、無人采礦系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的快速搭建，讓工作人員只需通過遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)，就能掌握整個生產(chǎn)流程。

負(fù)責(zé)智能礦山開發(fā)的中國移動蘭溪分公司政企部經(jīng)理張旺俊介紹表示：這套安全、智能智能化綠色礦山系統(tǒng)項目主要依托中國移動能力中臺的建模渲染能力、數(shù)字駕駛艙能力、元數(shù)據(jù)采集稽核等能力打造而成采礦體系，讓聚能礦業(yè)搭上了“智慧礦山”的快車。

“智能采礦體系通過運用能力中臺建模渲染能力的孿生體設(shè)計器和場景構(gòu)建器功能，實現(xiàn)對礦區(qū)的三維地質(zhì)孿生模型搭建，包括地表模型、礦體模型、地質(zhì)模型、地表地形數(shù)字化、井巷工程數(shù)字化等，為礦山的設(shè)計提供更加直觀的可視化效果和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，同時依托能力中臺的人工流程應(yīng)用快速開發(fā)能力，實現(xiàn)了組件化資源庫和通用設(shè)計工具，為礦山的運營提供多元化的服務(wù)幫助?！睆埻”硎?。

來源：浙江在線