“真沒想到，他們僅用了6天就解決了這個難題。這在我們作業(yè)歷史上是第一次?！辫F建重工工作人員談起余吾煤業(yè)公司安裝作業(yè)配合工作時，贊不絕口。
“大家群策群力，從生產(chǎn)組織、人員安排、方案制定各方面考慮，順利解決了這個問題?！倍軜嫏C項目負責人崔朋輝介紹。
是什么讓設備廠家如此佩服？“潞盾一號”安裝遇到了怎樣的困難呢？
當記者來到南風井工區(qū)時，看到現(xiàn)場作業(yè)人員的喜悅洋溢在臉上。工作人員告訴記者，“潞盾一號”TBM盾構機設備主機部分順利安裝完成，設備正式進入了后配套臺車安裝階段，該階段有個關鍵難點需要克服，就是要將重達350噸以上的主機分階段步進至工作面，為后配套臺車創(chuàng)造足夠的安裝空間。
擺在工作人員面前的作業(yè)情況是：主機安裝完成后，需要安裝主機后面的12節(jié)臺車，每節(jié)臺車平均長度5米，工作人員每次安裝2節(jié)臺車，主機需向迎頭步進6次才能到達工作面。在這期間，主機到達工作面前需一直在14°下坡段巷道停留1-2天，完成2節(jié)臺車安裝后才能繼續(xù)步進作業(yè)，這中間保證設備平穩(wěn)步進和設備滯留安全是重中之重，難中之難。
鐵建重工工作人員在以往的安裝經(jīng)驗中，只遇到過12°的坡度，加之作業(yè)環(huán)境和條件都不一樣，這對于他們來說是第一次，對于余吾煤業(yè)公司的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)也是一大挑戰(zhàn)。
如何解決該問題，南風井工區(qū)組織中國鐵建重工廠家現(xiàn)場及總部工程師、潞盾一隊技術人員通過座談會和視頻會等方式進行了多次步進方案討論，并在井下進行實物模擬，推算軌道摩擦系數(shù)，最終確定通過4組夾軌器，在主機前方2組制動，主機后方2組提供步進動力的方式進行步進作業(yè)，并在設備滯留坡段時在巷道兩幫掛設手拉葫蘆，起到保險繩的作用，確保主機步進安全。
經(jīng)過6天的時間，11月10日主機刀盤順利步進至工作面?！霸诖舜沃鳈C步進作業(yè)過程中，我們采用超前謀劃、現(xiàn)場實物模擬、專家論證等多種手段，確保步進作業(yè)安全順利完成。”崔朋輝說。
“在如此大的坡度上進行步進作業(yè)，在我們公司煤礦井下TBM盾構機安裝項目部中也是首次嘗試，在本次步進作業(yè)前我們根據(jù)其他煤礦井下安裝TBM盾構機過程中遇到的各類突發(fā)情況進行了充分研判和規(guī)避，余吾煤業(yè)公司也提供十分切實可行的步進方案，確保了本次主機刀盤順利步進到位。”中國鐵建重工集團余吾TBM項目部負責人彭勇說。
目前，“潞盾一號”的安裝已經(jīng)接近尾聲。崔朋輝指著現(xiàn)場拍回來的照片告訴記者，安裝的順利推進離不開超前布置和謀劃。記者從圖片上看到，刀盤位置已經(jīng)步進到掘進位置，與巷道兩端的距離不到100mm?！斑@是大家前期在新元公司學習以后，回來取長補短，提前對主機部分空間進行澆筑，從現(xiàn)場的實際情況看，位置恰當，有利于第一刀的順利掘進?！贝夼筝x介紹。據(jù)他們學習的經(jīng)驗，安裝完成之后的第一刀，大部分由于澆筑不合適，與巷道兩邊距離較大，需要反復填充道木，步進好多次才能順利掘進。
在南風井工區(qū)辦公室，記者還看到了厚厚的“潞盾一號”施工材料，從評估報告、技術措施到操作規(guī)程、安裝方案，足足有15公分厚，這是大家夜以繼日奮斗的結(jié)果。截至11月15日，整個盾構機主機及臺車已全部安裝完成，刀盤已步進至始發(fā)位置，正在接線和管路，即將進入整機調(diào)試階段。
來源：潞安化工
