“現(xiàn)場確認完畢，可以開機。”通過手機遠程通話，接到開機命令后，機長陳雷在遠程集中控制室，輕按一個按鈕即刻啟動三臺鉆機及輔助裝備，鉆機自動打鉆、風水抽系統(tǒng)自動切換、輔助出貨裝置自動感應(yīng)運轉(zhuǎn)。

這就是淮礦煤業(yè)公司勘探工程分公司在顧北礦井下的智能化鉆場創(chuàng)建現(xiàn)場，該鉆場具有信息采集，無線網(wǎng)絡(luò)傳輸、故障診斷預警推送、遠程操控鉆探裝備等多種功能，標志著試驗取得階段性重大突破。

從2024年1月份開始，勘探工程分公司在顧北礦13326膠順底抽巷自動化實學實訓基地開始謀劃井下智能化鉆場建設(shè)，計劃分三個階段，第一階段集中（遠程）控制階段，前期已經(jīng)取得成效；第二階段自動控制功能，即為本次重大突破；第三階段智能化應(yīng)用。

為確保井下智能化鉆場建設(shè)順利推進，勘探工程分公司聯(lián)合相關(guān)科研單位和鉆機設(shè)備廠家制定了井下智能化鉆場建設(shè)標準及規(guī)劃，精心謀劃施工方案，定期組織召開專題會議，建立智能化鉆場建設(shè)整改（優(yōu)化）責任清單，以“任務(wù)上墻、掛圖作戰(zhàn)、量化推進”的管理方式，定目標任務(wù)、明責任時限，確保了各項工作統(tǒng)籌推進。

勘探工程分公司生產(chǎn)管理科（調(diào)度室）科長唐磊介紹說：“井下智能化鉆場工業(yè)性試驗在國內(nèi)尚屬首次，我們從視頻顯示及網(wǎng)絡(luò)信號、程序優(yōu)化、軟件開發(fā)等方面，制定了井下智能化鉆場建設(shè)整改（優(yōu)化）責任清單，明確了12項整改（優(yōu)化）任務(wù)，積極推進井下智能化鉆場建設(shè)，確保各項建設(shè)任務(wù)高效完成。”

井下智能化鉆場建設(shè)初期，先后遇到了風水聯(lián)動切換不靈敏、中空環(huán)狀絞刀易斷裂、圖像顯示變形不清楚、偏心輪振動較大等問題。針對這些問題，勘探工程分公司加大技術(shù)攻關(guān)力度，采取更換調(diào)節(jié)閥和增設(shè)水質(zhì)過濾器、設(shè)計實心接扣式新型材料絞刀、調(diào)節(jié)顯示窗口和優(yōu)化程序等措施，有效破解了遇到的各類問題。

目前，井下自動鉆探裝備每臺鉆機需要一名操作人員負責操作鉆機，多臺自動鉆探裝備在同一條巷道內(nèi)施工，除操作人員外還需增加1-2名輔助人員，負責協(xié)助操作手完成封孔作業(yè)和環(huán)境清理等工作，自動鉆探裝備在生產(chǎn)中“減人提效”的作用，還有進一步挖掘的空間和潛力。勘探工程分公司顧北鉆機工區(qū)區(qū)長徐濤介紹說：“通過建設(shè)井下智能化鉆場，實現(xiàn)了一條巷道三臺鉆機及輔助裝備同時自動化施工、遠程集中操控，打鉆人員由以前每班n*2人減少為n+1人（n為鉆機臺數(shù)），減少了人工投入，大幅度減輕了職工勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。”

“下一步，我們將進行第三階段智能化應(yīng)用，計劃每班配備4人，開動3臺鉆機，預計每月完成8000米進尺任務(wù)，提高災害治理能力，為企業(yè)安全生產(chǎn)保駕護航。”展望未來，唐磊充滿信心。

來源：淮礦煤業(yè)分公司