廣納學(xué)習(xí)經(jīng)  汲取前行力

李村煤礦作為一座高瓦斯礦井，具有“三高一大一低一軟一復(fù)雜”的瓦斯地質(zhì)特點(diǎn)，即高地應(yīng)力、高瓦斯含量、高衰減、瓦斯壓力大、低透氣性、煤質(zhì)松軟、地質(zhì)條件復(fù)雜，煤層施工抽采鉆孔時常遇到抱鉆、夾鉆、頂鉆、返渣量大、難以成孔等難題，導(dǎo)致打鉆效率低、成孔難、抽采量小。

近年來，該礦堅(jiān)持“以空間換時間，以時間保達(dá)標(biāo)，以達(dá)標(biāo)穩(wěn)銜接”的瓦斯治理方針，形成了李村煤礦獨(dú)特的“以巖保煤”大超前瓦斯治理模式，在巖巷開拓、打鉆隊(duì)伍、鉆機(jī)能力、鉆孔進(jìn)尺、抽采濃度及瓦斯治理效果上都取得了一定的提升，形成了以地面井抽采、頂板巖巷采空區(qū)抽采、煤巷順層鉆孔抽采、底板巖巷穿層鉆孔抽采為主體的全方位立體式瓦斯抽采體系。

今年7月份，集團(tuán)組織各礦瓦斯防治關(guān)鍵崗位人員，到淮河能源集團(tuán)淮南礦區(qū)學(xué)習(xí)了先進(jìn)的瓦斯防治經(jīng)驗(yàn)，類似的地質(zhì)條件，相近的開采環(huán)境帶給李村煤礦工作人員更多的經(jīng)驗(yàn)和靈感。李村煤礦抽采技術(shù)負(fù)責(zé)人說：“淮河能源集團(tuán)淮南礦區(qū)是我國復(fù)雜地質(zhì)條件下高瓦斯煤層群開采的典型代表，它的特點(diǎn)是頂板軟、底板軟和煤層松軟；高瓦斯、高地壓、高地溫、高水壓；地質(zhì)條件復(fù)雜，瓦斯難抽，這些安全生產(chǎn)的‘攔路虎’里，除了高地溫、高水壓外，與李村煤礦的開采條件都非常相似，這次學(xué)習(xí)取經(jīng)可以說給我們打開了新的思路。”

借鑒非照搬  精髓需自悟

學(xué)習(xí)是為了更好地應(yīng)用于實(shí)踐。從淮河能源集團(tuán)淮南礦區(qū)學(xué)習(xí)回來后，李村煤礦對“淮南模式”進(jìn)行了學(xué)習(xí)討論借鑒，形成了精細(xì)化管理和智能化建設(shè)兩個共識，并制定出《李村煤礦抽采鉆孔驗(yàn)收制度》等相關(guān)制度措施，以“一個鉆孔就是一項(xiàng)工程”為標(biāo)準(zhǔn)，保證每個鉆孔開孔、施工、并網(wǎng)、帶抽、驗(yàn)收的精準(zhǔn)管理，通過精細(xì)化管理達(dá)到“聚水成河，積沙成塔”的效果，切實(shí)提高礦井萬米抽采量。

李村煤礦抽采科主任工程師告訴記者，為了提升瓦斯治理水平，加強(qiáng)打鉆現(xiàn)場管理，推動瓦斯治理由工程型向效果型轉(zhuǎn)變，李村煤礦結(jié)合集團(tuán)精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化和淮南瓦斯治理的經(jīng)驗(yàn)，推出了瓦斯鉆孔分臺階驗(yàn)收結(jié)算制度，將鉆孔結(jié)算費(fèi)用分為開孔參數(shù)、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化及抽采濃度三個部分，不合格的在鉆孔結(jié)算中將對應(yīng)部分進(jìn)行扣除。“通過分臺階驗(yàn)收，推動專業(yè)化隊(duì)組在現(xiàn)場管理及施工全過程上下功夫，將鉆孔濃度作為專業(yè)化隊(duì)組工程結(jié)算的主要依據(jù)，讓抽采鉆孔驗(yàn)收從‘買進(jìn)尺’轉(zhuǎn)變?yōu)榱?/span>‘買瓦斯’，做到瓦斯治理效果和現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化雙提升。”李村煤礦抽采技術(shù)負(fù)責(zé)人說。

在精細(xì)化管理方面，嚴(yán)格按照“打得準(zhǔn)，封得嚴(yán)，孔暢通，鉆驗(yàn)收，孔反演，嚴(yán)問責(zé)”十八字方針，引進(jìn)瓦斯開孔姿態(tài)儀，積極探索封孔工藝，引進(jìn)新型注漿泵，并對穩(wěn)壓時間進(jìn)行了明確規(guī)定，建立了區(qū)域防突措施鉆孔反演和分析工作機(jī)制，重點(diǎn)分析是否存在鉆孔空白帶、斷層、構(gòu)造、煤厚異常區(qū)等情況，以便及時調(diào)整鉆孔施工參數(shù)。

同時，該礦還建立起抽采效果檢驗(yàn)小組和瓦斯治理分析機(jī)構(gòu)，每日對施工過程中瓦斯異常、采掘活動中的瓦斯異常進(jìn)行分析討論，制定工作計(jì)劃；每月通過制定的濃度提升計(jì)劃，支管濃度與隊(duì)組鉆機(jī)開機(jī)率進(jìn)行聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀隊(duì)組多打鉆、普通隊(duì)組少打鉆、平庸隊(duì)組停機(jī)提濃。

裝備添新力  綠色向未來“今年通過全礦相關(guān)科室的齊心協(xié)力，我們研發(fā)出了氣水煤三項(xiàng)分離裝置，利用多級密封裝置與瓦斯緩沖氣囊的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對瓦斯氣體、水和煤的有效分離與攔截，實(shí)現(xiàn)打鉆過程的本質(zhì)安全。”李村煤礦抽采科負(fù)責(zé)人介紹說。    在工程上，該礦實(shí)行底板巖巷一巷多用，在原有“以巖保掘”的基礎(chǔ)上，利用小型定向鉆機(jī)在底板沿巷施工回采工作面穿層定向鉆孔，實(shí)現(xiàn)“以巖保采”。提前2到3年對回采工作面進(jìn)行瓦斯治理，釋放煤層瓦斯壓力、降低工作面瓦斯含量，掃清瓦斯對回采的障礙，將原來回采最薄弱的抽采區(qū)域轉(zhuǎn)化為瓦斯治理最充分的區(qū)域，為工作面的安全、快速、高效回采創(chuàng)造條件。    

瓦斯在井下是隱患，井上是資源，“氣老虎”也能變成“效益源”。在李村煤礦中央風(fēng)井及南風(fēng)井瓦斯發(fā)電站，十余臺瓦斯發(fā)電機(jī)組正在運(yùn)行，不停發(fā)出轟鳴聲。為完成瓦斯由井下“安全殺手”到“清潔能源”的華麗轉(zhuǎn)身，李村煤礦先后建成兩座低濃度瓦斯抽采發(fā)電站，通過對礦山資源的合理開發(fā)和綜合利用，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)與生產(chǎn)安全的雙贏。截至2024年10月份，李村煤礦中央風(fēng)井和南風(fēng)井瓦斯綜合利用項(xiàng)目已利用瓦斯約3850萬m3，累積發(fā)電量7600多萬度，二氧化碳減排當(dāng)量57萬余噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3.6萬余噸，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。

來源：潞安化工