關(guān)于召開第六屆山西省煤炭總工程師論壇暨山西省煤炭安全綠色智能開采論壇的通知

一、項(xiàng)目背景

傳統(tǒng)切割工藝為自由切割，對于細(xì)長工件切割變形大，坡口尺寸無法控制。工件坡口切割后需使用矯平機(jī)修型，剖口切割時(shí)間為1.5小時(shí)，單條坡口加工周期為2小時(shí)，加工效率較低。

二、研究內(nèi)容

1.基本原理

采用專用工裝與特殊工藝相結(jié)合的方法來控制火焰坡口切割兩種方向（平彎和立彎）的變形。

2.工藝設(shè)計(jì)

（1）長臂坡口機(jī)燕尾槽平臺設(shè)計(jì)為榫卯結(jié)構(gòu)，焊接量小，焊后無需機(jī)械加工，加工成本維護(hù)成本低。

（2）將原有的自由狀態(tài)的切割轉(zhuǎn)化為剛性固定切割，同時(shí)設(shè)計(jì)有專用的基準(zhǔn)定位裝置、鎖緊裝置。

（3）改進(jìn)原有切割工藝，中間起槍，對稱切割，控制立彎變形。

（4）工藝流程：對邊兩條坡口切割

3.成果特點(diǎn)

該成果采用剛性固定切割，同時(shí)設(shè)計(jì)有專用定位裝置，適用于批量生產(chǎn)，同時(shí)改進(jìn)原有端頭起槍的切割工藝，采用由中間向兩邊對稱切割的新工藝，進(jìn)一步提高細(xì)長工件坡口切割質(zhì)量。

三、應(yīng)用效果

通過工藝改進(jìn)，對于細(xì)長工件坡口加工質(zhì)量、加工精度、工件切割變形等方面都由明顯的提高，工件坡口切割后基本無需使用矯平機(jī)修型，剖口切割時(shí)間也有原來的1.5小時(shí)縮短至1小時(shí)；單條坡口加工周期由原來的2小時(shí)縮短為1小時(shí)，生產(chǎn)效率提高50%。工人勞動強(qiáng)度也所降低，使用方便，效果穩(wěn)定。

經(jīng)估算，工藝改進(jìn)后年節(jié)約成本74.7萬元。

四、推廣應(yīng)用前景

該成果主要用于工件坡口切割變形控制，適用板厚8mm以上工件，用于手工坡口切割，半制動坡口切割、機(jī)器人坡口切割的定位和防變形剛性固定。

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